マーケティングのふるさと副業一覧

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産業廃棄物”排出量ゼロ”を実現する、高流動埋戻し材「スラモル」の認知度向上支援にサンカク!
株式会社金子コンクリート
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産業廃棄物”排出量ゼロ”を実現する、高流動埋戻し材「スラモル」の認知度向上支援にサンカク!
■事業内容 私たち金子コンクリートは1955年に神奈川県横浜市で設立し、生コンクリートおよび生コンクリート派生のリサイクル材の製造・販売、一般建材の販売を行っています。 ■ビジョン 横浜・神奈川のまちを支え、未来をつくる建材カンパニーとして、まちづくりと建物づくりに貢献することを使命とし、持続可能な社会の構築に向けた取り組みを行っています。また私たちは、SDGsに共感し、事業を通じた地域社会への貢献と合わせて、生コンクリート・建材屋として出来る限りの資源循環型の社会を目指す取り組みを実践していきます。 ■産業廃棄物”排出量ゼロ”を実現する、高流動埋戻し材「スラモル」について 工事・建設現場で実施されている埋戻しには、土や砂などが使用されています。しかし現場の環境や状況などにより、従来の土や砂だけでは補いきれない場合があります。そこで私たちは、生コンクリート工場で廃棄されるコンクリートと、建築・土木現場に使用されている材料をリサイクルすることで、従来の土や砂では対応しきれない現場に使用できる商品を開発しました。それが、低コスト・高流動・エコな埋戻し材「スラモル」です。
location_on神奈川県
【商品開発】奄美の土産物を新たに開発したい!貴方の得意分野を活かして、チームで副業にサンカク!
奄美ビール株式会社
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【商品開発】奄美の土産物を新たに開発したい!貴方の得意分野を活かして、チームで副業にサンカク!
奄美ビール株式会社は、世界遺産の地奄美の素材を詰め込んだ、クラフトビールを製造している会社です。 奄美出身の代表は、最近まで東京で不動産やM&Aの事業を展開してきた経歴を持ちます。 両親の介護を見越して奄美へ戻ったのをきっかけに、2019年より観光客向け島料理居酒屋の事業を始めました。 事業開始直後にコロナ禍に突入してしまったことから、当店ならではの強みをつくりたいと考えクラフトビールの製造を手掛け始めたところ花開き、現在では8種類のクラフトビールを製造販売しています。 https://amamibeer.shop-pro.jp/ 今後は、既存の飲食店事業とクラフトビールの販路拡大を盛り上げながら、奄美の土産物の商品開発・販売や、奄美の未来の担い手と団塊の世代とのマッチングサービスなど、さまざまな事業を展開していきたいと考えています。 一貫しているのは「奄美の人口減少が進む中で、地元に貢献したい」という想いです。 東京で培ってきた知識・経験を地元に恩返しできるよう、挑戦を続けていきます。
【販促企画】奄美のクラフトビールの魅力を最大化して発信!チームで副業にサンカク!
奄美ビール株式会社
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【販促企画】奄美のクラフトビールの魅力を最大化して発信!チームで副業にサンカク!
奄美ビール株式会社は、世界遺産の地奄美の素材を詰め込んだ、クラフトビールを製造している会社です。 奄美出身の代表は、最近まで東京で不動産やM&Aの事業を展開してきた経歴を持ちます。 両親の介護を見越して奄美へ戻ったのをきっかけに、2019年より観光客向け島料理居酒屋の事業を始めました。 事業開始直後にコロナ禍に突入してしまったことから、当店ならではの強みをつくりたいと考えクラフトビールの製造を手掛け始めたところ花開き、現在では8種類のクラフトビールを製造販売しています。 https://amamibeer.shop-pro.jp/ 今後は、既存の飲食店事業とクラフトビールの販路拡大を盛り上げながら、奄美の土産物の商品開発・販売や、奄美の未来の担い手と団塊の世代とのマッチングサービスなど、さまざまな事業を展開していきたいと考えています。 一貫しているのは「奄美の人口減少が進む中で、地元に貢献したい」という想いです。 東京で培ってきた知識・経験を地元に恩返しできるよう、挑戦を続けていきます。
【営業戦略】自動車部品の精密切削加工メーカーが戦略を再構築!座談会でディスカッションしましょう!
株式会社旭工業所
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【営業戦略】自動車部品の精密切削加工メーカーが戦略を再構築!座談会でディスカッションしましょう!
株式会社旭工業所は、愛知県にある自動車部品の精密切削加工メーカーです。 原材料の自調達から薄物・異形物の精密切削技術まで、生産技術分野の強みを活かして客先より厚い信頼を得ています。 得意とする製品は、アルミダイキャストを素材とした、旋盤、マシニングセンターなどの工作機械を使用した切削加工品です。 また、当社は外部の協力企業とのネットワークを活かし、素材調達から切削加工、表面処理や熱処理、組付けまでワンストップ対応が可能です。 コア技術としては、高精度加工(特に、加工前の製品を優しく掴む技術によって高精度を実現、顧客から「掴みの旭」と評価)、大量号口生産対応、高い品質保証体制(IATF16949取得)、高い外観検査スキル、カンバン対応、ロボットによる省人化などが挙げられます。 また、全員参加の改善サークル活動や創意工夫提案活動を年2回実施し、毎回大きな改善効果をあげるとともに「改善」が企業風土として根付いています。 新規事業の『kensatools』では、モノづくりの現場で必要な検査具・測定器・マスター類の設計・製作を顧客目線でお手伝いしています。
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